Natančno izmerite specifikacije industrijskega ročaja

Natančno izmerite specifikacije industrijskega ročaja
Industrijski ročaj je zelo pogost strojni pripomoček v življenju. Široko se uporablja v kemičnih obratih, živilskih strojih in opremi, monitorjih in drugih industrijah. Do neke mere je ljudem priročno uporabljati industrijsko opremo. Materiali ročajev v industriji proizvodnje mehanske opreme so v glavnem razdeljeni na plastiko in lito železo. Litoželezni deli so razdeljeni na lite dele in CNC obdelovalne stroje. Plastični industrijski ročaj lahko razdelimo na termoreaktivno plastiko in termoplast. Sledi podroben opis, kako razlikovati kakovost teh štirih predelovalnih industrijskih ročajev.
1, CNC obdelava železnih ulitkov:
1. Natančno izmerite specifikacijo ročaja. Preverite, ali je obdelan in izdelan v strogem skladu z industrijskimi zahtevami (ključna je celotna dimenzija).
2. To je jedro za razlikovanje vijačnega dela ročaja od zoba brusilnega vijaka ali matrice CNC stružnice. Če je vijak obdrgnjen, njegova natančnost in trdnost ne bosta zelo dobri, površina pa ne bo gladka.
3. Preverite, ali je metoda obdelave površine ročaja gladka, brez robov in ali je postopek proti rjavenju v skladu s standardom.
2, NC obdelava kovanega ročaja v srednji in poznejši fazi:
1. Bolj pomembno je videti, ali so način namestitve ročaja, velikost industrijskega ročaja in natančnost vijaka obdelani v skladu z zahtevami mehanskih delov.
2. Preverite, ali so na površini ročaja luknje od peska in ali je občutek negladkega.
3. Ali je metoda obdelave površine ročaja gladka in čista brez robov in ali je postopek proti rjavenju v skladu s standardom.
3, termoreaktivni plastični ročaj:
Fenolna zmes za oblikovanje je pomembna surovina za proizvodnjo termoreaktivnih plastičnih industrijskih ročajev, znanih tudi kot bakelitni prah in plastika, v angleščini skrajšano kot PF. Bakelitni ročaj ima značilnosti izolacijske plasti, odpornosti proti obrabi, močne trdnosti, ničelnega onesnaženja, brez poškodb rok, odpornosti proti koroziji in površina je zelo svetla.
1. Preverite, ali je površina bakelitnega ročaja svetla in brez robov.
2. Preverite, ali vijaki in vdelava ročaja izpolnjujejo zahteve glede ravni ter ali natančnost in postopek proti rjavenju ustrezata standardom.
3. Splošno natančno merjenje, ali je ročaj obdelan in izdelan v skladu z nacionalnim standardom mehanskih delov.
4. Matica in navoj ročaja sta vdelana v bakelitni ročaj. Izvedite destruktivni preskus trdote kovinskega dela ročaja v prahu iz bakelita. Na splošno morajo imeti vijaki vdelanih delov v ročaju šestrobe matice in polne zobe, da preprečite vrtenje za 360 stopinj ali padec vijaka v ročaju. Nekateri proizvajalci bodo še naprej dodajali šestkotno matico na podlagi sidrnega vijaka s šestrobo matico s polnimi zobmi, da bi okrepili njegovo trdnost.
4, Metoda zaznavanja termoplastičnega ročaja je enaka kot pri termoreaktivnem plastičnem ročaju.
Razlika v zmogljivosti med termoreaktivnim plastičnim ročajem in termoplastičnim ročajem:
Termoreaktivne plastike imajo visoko udarno žilavost in svetlo površino. Ima dobro odpornost proti koroziji, širok razpon odpornosti na visoke temperature in brez deformacij, vendar je razmeroma krhek in ne more prenesti udarca dvižnih predmetov.